Металните части за щамповане са повсеместни в ежедневието. За да подобрим ефективността и качеството на производството на клиентите, ние непрекъснато въвеждаме съвременни чуждестранни технологии и продукти. Как се отразява качеството на металните щамповани части? Ние го анализираме от следните аспекти:
Химичен анализ и металографска инспекция: Анализиране на съдържанието на химически елементи в материала, определяне на нивото на размера на зърната и еднородността, оценка на нивото на свободен цементит, ивична структура и не-метални включвания и проверка за дефекти като кухини при свиване и порьозност.
Проверка на материала: Материалите, обработени за щамповани части, са главно горещо валцувани или студено-валцувани (основно студено-валцувани) метални листове и ленти. Суровините за части за щамповане на хардуер трябва да имат сертификати за качество, гарантиращи, че материалите отговарят на определените технически изисквания. Когато няма сертификат за качество или по други причини, производителят на части за щамповане на хардуер може да избере суровини за повторна -проверка, ако е необходимо.
Тестване на ефективността на формоване: Тестове за огъване и тестове за формоване се провеждат върху материалите, за да се определи индексът на работна твърдост (n) и коефициентът на пластична деформация (r).
Освен това, методите за изпитване на характеристиките на формоване на стоманени листове могат да се извършват съгласно разпоредбите за характеристиките на формоване и методите за изпитване на тънки стоманени листове.
Тестване на твърдост: Твърдостта на металните щампи се тества с помощта на тестер за твърдост Rockwell. Малки щамповани със сложни форми, където тестовата повърхност е твърде малка, за да бъде тествана на стандартен настолен тестер за твърдост на Rockwell, са подходящи за такива приложения.
Други изисквания за изпълнение Измерване: Извършват се измервания на електромагнитните свойства на материала и адхезията на обшивки и покрития и др.